耐高温真空袋硅胶材料
价格
订货量(公斤)
¥80.00
≥10
¥72.00
≥500
店铺主推品 热销潜力款
莸莶莼莾莶莶莺莽莻莹莸
在线客服
真空导入工艺使用硅胶真空袋的工作原理:
利用液体硅胶制作成一张类似塑料的薄膜(需要注意的是相关的引流管道,进料口,排气口提前设置好),再套在用玻璃纤维铺设好的原模具上,插上真空泵进行抽真空,真空后从另一进料口导入树脂材料,让树脂平流浸湿全部玻纤布,等树脂固化,再拿掉硅胶真空袋,取出固化好的产品,这就是生产真空导入成型基本的步骤。
真空导入工艺硅胶真空袋是复合材料构件成型工艺的辅助模具,在特定环境条件下可通过其真空形成可保持状态的材料,其功能是形成真空体系,真空导入工艺硅胶真空袋是用耐高温硅胶制作而成,且具有以下性能特点:
食品级环保材质,生产、操作过程中无任何有毒物质产生;
适合常温和加温固化,可根据操作工艺来进行选择
线收缩率低,小于0.1%可以制作不同类型的真空袋
更高的抗撕裂性能,可重复多次使用;
耐高低温,耐烧;
粘度低,易操作,可以手工刷模、灌注,也可以机器灌注喷涂等。
在复合材料成型技术中,用来制备真空袋的材料有尼龙薄膜、聚酰亚胺膜、聚酯薄膜、铝箔等,但随着近些年来硅胶逐渐去取代真空袋被广泛应用。其具体的做法时,先在刚性阴模上铺设纤维,接着将硅胶真空袋铺设在纤维上,使其四周密封完好后再注入树脂。这种技术的步骤与使用真空袋膜时相似,但却使用硅胶取代了真空袋的位置。真空袋热压罐成型工艺在过去也被经常使用,主要用来生产一部分航天设备中的主承力构件,但这种工艺造价高,对操作的要求也十分严格,不能适用于制造结构复杂的构件。而硅胶取代真空袋膜之后,这些问题都得到了解决,不但能够用以制造结构复杂的构件,也降低了操作难度和成本。