母线铜排是铜加工材中的一个主要品种。母线铜排具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，因此用它制作的各种输变电、电器装备等在电力领域得到了广泛的应用。近年来随着国民经济的持续高速发展，我国母线铜排产量和消费量也大幅度提高，同时对母线铜排的质量要求也在不断提高。

母线铜排表面质量可分为表面光洁、表面平整和表面缺陷三个主要方面，它与铜属性、生产工艺、生产管理和生产环境密不可分。

1、母线铜排表面光洁的影响因素

相对于其它金属而言，铜具有良好的耐腐蚀性，但在高温、潮湿、酸雾等环境中仍会发生化学变化，导致表面变色。在母线铜排生产和储运过程中，不同程度地存在这些不利环境条件，会对表面质量产生一定影响。

2、温度

在大气环境中，铜在室温下便会发生缓慢氧化；温度升高到一百摄氏度时，开始生成黑色氧化铜，氧化速度与时间的对数呈正比；当温度升高到185摄氏度时，氧化速度显著提高，温度升高到400摄氏度以上时，氧化速度更快，呈抛物线状升高。

3、湿度

在潮湿环境中，由于有水汽存在，导致母线铜排表面腐蚀或氧化。在温度一定时，氧化膜生长速度随湿度增高而加大。

4、拉伸加工工艺润滑剂因素

工艺润滑剂的作用一是减少摩擦，二是确保和改善加工材的表面质量，三是防止金属粘焊在模具上，四是冷却降温作用。母线铜排拉伸加工过程中残存在母线铜排表面上的润滑剂、残酸、残水等也会直接或间接地影响母线铜排表面质量。较好的润滑剂，其润滑性好，容量残留在母线铜排表面上是母线铜排表面产生变色或腐蚀斑痕的根源。